中走丝线切割多次切割时为什么效果会弱化？

线切割加工可在高速机和低速机之间，减少多次切割造成的材料变形和钼丝损耗误差，相对提高加工质量。 主要用于加工各种复杂精密的小工件，如冲床、模具等。 它是在电火花穿孔成形加工的基础上发展起来的。

线切割机的一般模式是在传统快速线切割机的基础上增加多次切割功能，从而降低了钼丝的运行速度，工件的精度和表面光亮度都优于快速移动线切割机，但随着时间的推移，中走丝线切割机的效果会逐渐减弱，以后客户购买的许多线切割机都被用作快速移动线切割机。

它的主要问题是：

机床的多次切削功能，在加工相同面积的工件后，会增加钼丝的损耗，影响工件的精度和光度。但市面上的WEDM机大多采用原装脉冲电源进行WEDM切割，根本不适合WEDM的多切割特点。

中走丝进行切割降低了钼丝的运行发展速度，同时通过它也减少了钼丝加工生产过程中的抖动性，这对企业提高以及工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动而产生一个决定性因素影响的还是前导轮的稳定性。有很多的使用者他一味的相信我们只要可以降低丝速，多次小电流修刀就一定能实现带来高光度，但是对于事实已经证明，导轮的使用网络寿命问题一旦没有完结，那么中走丝 线切割机在多次切割自己以后，加工件的表面光度还不如新装导轮的快走丝线切割技术一次切割的工件材料表面;

本发明中增加了宝石丝导向器，主要以慢丝和穿孔器导向结构为参考，慢丝和穿孔器的共同点是电极丝和电极的行进速度都很慢，而中丝的切割速度是慢丝的40-60倍， 同时，工艺过程中产生的高速摩擦和高温也使慢行钢丝上的宝石丝导向器和穿孔器不适合中行线使用。 所产生的损坏很快，并影响加工效果。